傳統(tǒng)的五金零件一般都是小五金，制作的材料一般為鐵、銅、鋁、鋼等材質(zhì)經(jīng)過鍛造、壓鑄、切割等物理加工制造而成的各種金屬器件，其實，五金零件還包含了模具五金件、機械五金件、家電五金、日用五金、傳播五金、櫥窗五金、建筑五金等，五金加工除了需要使用機械加工工藝之外，一般還會伴隨著表面處理工藝，讓其增強某些特定的性能，那么常見的五金精密車床加工機部件的表面加工都有哪些工藝：

　　1、噴涂加工，五金廠在生產(chǎn)大型的五金零件的時候，一般都需要對其進行表面的噴涂加工，常見的噴涂加工包含了噴粉、噴油、噴漆等，日常我們使用到的經(jīng)過噴涂的五金零件包含了電器的外殼、機械設(shè)備的外殼等；

　　2、電鍍加工，電鍍加工是五金零部件加工的經(jīng)常會使用到的一種工藝，通過現(xiàn)代的工藝技術(shù)對五金零部件的表面進行電鍍，保證零件在長時間使用中不會發(fā)生霉變和生銹，常見的需要電鍍加工的零部件有螺絲、金屬飾品、沖壓片、車件等；

　　3、拋光加工，表面拋光是我們常用的日用零件中比較常見，通過對五金零件的表面進行拋光，達到去除毛刺的作用，比方說我們廚具中經(jīng)常會使用到的攪拌、不銹鋼碗、手表帶、設(shè)備金屬探頭等，在經(jīng)過機械加工之后，往往會殘留一些毛刺，這些毛刺會在后期的使用中造成麻煩，比方說會產(chǎn)生擦傷、割傷、刮傷等，所以，經(jīng)過拋光處理，讓其后續(xù)使用過程中更加便捷并且杜絕使用者的傷害。