五金零件加工就是將金屬原材料用車床、銑床、鉆床、沖床、冷鐓機(jī)等機(jī)械設(shè)備按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件,如:螺絲、馬達(dá)軸、模型車零件、釣魚具配件、音箱類產(chǎn)品外殼、移動電源外殼等。常見的五金加工主要有冷鐓、沖壓、切削等工藝,不同工藝在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題的原因也各不相同,下面簡單介紹下五金加工出現(xiàn)工件斷裂問題。
一、冷鐓加工緊固件
自由墩粗塑性較低的金屬原料時,由于沖棒面對鐓粗件表面摩擦力的影響形成單鼓形,使其側(cè)面周向承受拉應(yīng)力。當(dāng)溫度過高時,由于晶間結(jié)合力大大減弱,常出現(xiàn)晶間斷裂節(jié)裂紋方向和周向拉應(yīng)力垂直。當(dāng)鍛造溫度較低時,晶間強(qiáng)度常高于晶內(nèi)強(qiáng)度出現(xiàn)穿晶斷裂。
二、冷軋加工板材
當(dāng)軋件通過輥縫時,沿寬向質(zhì)點(diǎn)有橫向流動的趨勢,由于摩擦阻力的影響中心部分寬展遠(yuǎn)小于邊部,而中心部分厚度轉(zhuǎn)化為長度的增加股板端呈圓形。由于軋件為一整體,所以邊部受附加拉應(yīng)力,而易于產(chǎn)生周向裂紋。軋制薄板時,當(dāng)輥型為凹形或者坯料為凹形斷面會產(chǎn)生于上述相反的情況,嚴(yán)重時會出現(xiàn)板材的中部周期裂紋。
三、切削加工異形件
由于切削加工部件處潤滑性不足產(chǎn)生機(jī)械磨損,后刀面磨損急劇增大,摩擦磨損導(dǎo)致刀具耐用度降低,工件表面應(yīng)力過大產(chǎn)生開裂。