精密機(jī)械加工行業(yè)一直是勞動(dòng)密集、資金密集和技術(shù)密集型行業(yè),行業(yè)門(mén)檻較高,一般的企業(yè)哪怕建立但達(dá)不到一定規(guī)模,也難以產(chǎn)生利潤(rùn)。精密五金零部件加工的工序有著極為嚴(yán)格的要求,加工時(shí)稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致工件誤差超出公差范圍,需要重新加工,或是宣布毛坯報(bào)廢,大大的提高了生產(chǎn)的成本。那精密零部件加工時(shí)它應(yīng)該遵循哪些方面要求呢?
首先是尺寸方面的要求,一定要嚴(yán)格遵循圖紙的形位公差要求進(jìn)行加工。雖然企業(yè)加工生產(chǎn)的零部件在實(shí)際上與圖紙的尺寸不會(huì)一模一樣,但實(shí)際尺寸在理論尺寸的公差范圍內(nèi),都屬于合格產(chǎn)品,是能夠使用的零件。
其次,設(shè)備方面的要求,粗、精加工應(yīng)使用不同性能的設(shè)備進(jìn)行。由于粗加工過(guò)程是將毛坯大部分的部位進(jìn)行切削,工件在進(jìn)給量大、切削深度大的情況下會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力,這時(shí)候便不能再進(jìn)行精加工。工件在一定時(shí)間后進(jìn)行精加工工序時(shí),應(yīng)在較高精度的機(jī)床上工作,這樣工件才能夠達(dá)到很高的精度。
再次,精密零部件的加工常常有表面處理及熱處理的工序,表面處理應(yīng)放在精密機(jī)械加工后。并且在精密機(jī)械加工過(guò)程中,應(yīng)考慮留有表面處理后的薄層厚度。熱處理是為了改善金屬的切削性能,因此需要放在機(jī)加工前進(jìn)行。