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精密五金零件加工具有很多優(yōu)勢(shì)，精密五金零件加工具體的優(yōu)勢(shì)在哪里，最明顯的就是可以達(dá)到普通加工達(dá)不到的高精度，高精度也有賴(lài)于精密的加工設(shè)備和準(zhǔn)確的克制系統(tǒng)，并采用精密掩膜作為中介物，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)外表層物質(zhì)去除或添加的量做出極細(xì)微的控制，那么精密零件加工有哪些特點(diǎn)呢?下面我們就來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹下。
一、精密五金零件切削加工
主要包括精密車(chē)削、鏡面磨削和磨削。微車(chē)削是在精密車(chē)床上用細(xì)磨的單晶金剛石車(chē)刀進(jìn)行的。切割厚度只有約1微米。它通常用于加工高精度和光滑的表面零件，如有色金屬材料的球面鏡、非球面鏡和平面鏡。
當(dāng)精密零件的加工精度為納米甚至原子單位（原子點(diǎn)陣距離為0.1-0.2納米）時(shí)，超精密零件的加工方法就不能適應(yīng)。必須采用特殊精密零件的加工方法，即化學(xué)能、電化學(xué)能、熱能或電能，使這些能量超過(guò)原子間的結(jié)合能，以消除某些原子在工件表面的附著、結(jié)合或晶格變形，從而達(dá)到超精密加工的目的。這種工藝包括機(jī)械化學(xué)拋光、離子濺射和離子注入、電子束曝光、激光束加工、金屬蒸發(fā)和分子束外延。
