CNC電腦車床加工控制系統(tǒng)一般都能按照數字程序指令控制機床實現主軸自動啟停、換向和變速,能自動控制進給速度、方向和加工路線,進行加工,能選擇刀具并根據刀具尺寸調整吃刀量及行走軌跡,能完成加工中所需要的各種輔助動作。下面我們來看看精密五金加工控制系統(tǒng)的運作原理。
采用數控機床加工零件時,只需要將零件圖形和工藝參數、加工步驟等以數字信息的形式,編成程序代碼輸入到機床控制系統(tǒng)中,再由其進行運算處理后轉成驅動伺服機構的指令信號,從而控制機床各部件協調動作,自動地加工出零件來。當更換加工對象時,只需要重新編寫程序代碼,輸入給機床,即可由數控裝置代替人的大腦和雙手的大部分功能,控制加工的全過程,制造出任意復雜的零件。
當我們使用機床加工零件時,CNC電腦車床加工通常都需要對機床的各種動作進行控制,一是控制動作的先后次序,二是控制機床各運動部件的位移量。CNC電腦車床加工采用普通機床加工時,這種開車、停車、走刀、換向、主軸變速和開關切削液等操作都是由人工直接控制的。采用自動機床和仿形機床加工時,上述CNC電腦車床加工操作和運動參數則是通過設計好的凸輪、靠模和擋塊等裝置以模擬量的形式來控制的,它們雖能加工比較復雜的零件,且有一定的靈活性和通用性,但是零件的加工精度受凸輪、靠模制造精度的影響,而且工序準備時間也很長。