精密五金加工中微孔的電火花加工工藝還有許多特殊要求。主要是能保持微小的進(jìn)給速度,一般需要在0.5微米秒以下,而且電極的端面間隙一般在1微米以內(nèi),為此需設(shè)計(jì)制造專用的微孔電火花加工機(jī)床,用于實(shí)現(xiàn)微孔加工和反拷法制造微細(xì)工具電極。
工具電極的制造方法,最普通的是用車、磨等加工至所需尺寸,或用所需尺寸的線材校直作為電極,使用時(shí)裝到電火花機(jī)床上,由于多次裝夾,工具電極與電火花機(jī)床主軸的同軸度較差,工具電極的精度也就受到影響,從而也會(huì)影響精密五金加工精度。
采用反拷法制造工具電極,是將工具電極毛坯安裝在電火花機(jī)床的主軸上,用反拷塊銅鎢合金或反拷絲(鉬絲、銅鎢合金絲)加工電極至所需尺寸。由于反拷塊在加工過程會(huì)有損耗,很難從原電極毛坯直徑預(yù)測最終加工出的工具電極直徑。因此,需要反復(fù)測量,反復(fù)加工,才能達(dá)到所需的尺寸。同時(shí),反拷塊工作面的直線度和垂直度誤差也會(huì)直接復(fù)制到工具電極上,影響到工具電極的制造精度。