一般來說，醫(yī)療器械機加工行業(yè)與其他機械加工行業(yè)有三點不同：

　　一、對機床的要求比較高。像瑞士自動車床、多主軸機床和回轉工作臺等先進的醫(yī)療器械機加工設備，與通?？吹牡募庸ぶ行募败嚧餐耆煌?，他們的尺寸非常小、結構非常緊湊。順應這樣的要求，刀具的結構也需要有特殊的設計，要求刀具的尺寸也要很小，同時還要保證刀具的剛性。像伊斯卡SWISSCUT系列專門針對凸輪式機床，減少了加工區(qū)域狹小易產(chǎn)生干涉的問題，可以很方便地從刀桿的兩側更換刀片，高精度的刀片和牢固的刀座設計保證了高的重復定位精度。MINCUT是伊斯卡新研發(fā)的刀具，既可用于車削，也可用于銑削，小規(guī)格刀具卻具有高剛性，可應用于多主軸機床或者是加工中心上。

　　二、對加工效率要求高。對于醫(yī)療器械機加工而言，最看重的就是加工效率，也就是加工節(jié)拍，要求在最短的時間內，能夠更換刀片。伊斯卡的MULTI-MASTER變形金剛可換刀頭系列，只需要幾秒鐘就可換上不同的銑刀頭?？鞊Q刀頭的理念，對加工節(jié)拍具有很好的保證。此外，要求刀具的壽命要盡可能的穩(wěn)定、盡可能的長。應盡可能采用高品質的刀具，兼具涂層、刃口、斷屑槽型、刀具結構形式的整體配合的。這樣，才能保證機床24小時運轉，才能以非常高的生產(chǎn)效率與市場上其他的競爭對手進行競爭，從而取得競爭優(yōu)勢。

　　三、從工件本身來說，醫(yī)療器械機加工與其他機械零部件有著很大的區(qū)別。植入人體的醫(yī)療器械首先要求表面光潔度非常好，精度非常高，不能有任何偏差，這就需要刀具從刀片結構的設計到刀片涂層的設計都要滿足很高的加工要求。此外，還包括刀片的重復定位精度，在保證效率提高的同時不能忽視高質量的要求。